應(yīng)用領(lǐng)域:搬運(yùn)小車,穿梭車,移動(dòng)
機(jī)器人,醫(yī)療器械,無油泵等
*功率密度高
功率密度是輸出功率與重量或體積的比值,銅板線圈方式的馬達(dá)體積小,性能好。與傳統(tǒng)的線圈相比,銅板線圈方式的感應(yīng)線圈要輕。無需卷線和有槽硅鋼片,消除了它們產(chǎn)生的渦流和磁滯損耗;銅板線圈方式的渦流損耗很小并且易控制,提高了馬達(dá)的效率,確保了較高的輸出轉(zhuǎn)矩和輸出功率。
*效率高
馬達(dá)的效率高在于:銅板線圈方式?jīng)]有卷線和有槽硅鋼片造成的渦流和磁滯損耗。另外,電阻較小,降低了銅損。
*無轉(zhuǎn)矩滯后
銅板線圈方式無有槽硅鋼片,吳磁滯損耗,無齒槽效應(yīng)減少了速度和轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。
*無齒槽效應(yīng)
銅板線圈方式無有槽硅鋼片,這就消除槽與磁石相互作用的齒槽效應(yīng),線圈是沒有鐵心的結(jié)構(gòu),所有的鋼鐵部件要么一起轉(zhuǎn)動(dòng)(比如:無刷馬達(dá))要么全部靜止不動(dòng)(比如,有刷馬達(dá)),齒槽效應(yīng)和轉(zhuǎn)矩滯后現(xiàn)象明顯不存在。
*啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩低
無磁滯損耗,無齒槽效應(yīng),啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩很低。在啟動(dòng)時(shí),通常軸承負(fù)荷時(shí)的阻礙。這種方式可以使用風(fēng)力發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)風(fēng)速很低。
*轉(zhuǎn)子與定子間無徑向作用力
由于沒有靜止的硅鋼片,所以不存在轉(zhuǎn)子于定子間的徑向磁力。在關(guān)鍵應(yīng)用場合中,這一點(diǎn)尤其重要。因?yàn)檗D(zhuǎn)子和定子間的徑向力會(huì)造成轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定。減少徑向力將改善轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性。
*速度曲線平滑,噪音小
沒有有槽的硅鋼片,減小了轉(zhuǎn)矩和電壓的諧波。同時(shí),由于馬達(dá)內(nèi)不存在AC場,所以也沒有AC產(chǎn)生的噪音。僅有軸承和氣流產(chǎn)生的噪音和非正弦波造成的振動(dòng)。
*高速無刷線圈
高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電感值小時(shí)必要的。電感值小使啟動(dòng)電壓低。通過增加極數(shù)和減少機(jī)殼的厚度,電感值變小有助于降低馬達(dá)的重量。同時(shí),又提高了功率密度。
*快速響應(yīng)有刷線圈
銅板線圈方式的有刷馬達(dá),由于感應(yīng)值低,電流對(duì)電壓的波動(dòng)響應(yīng)快。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,轉(zhuǎn)矩余電流的響應(yīng)速度相當(dāng)。因此,轉(zhuǎn)子加速度是傳統(tǒng)的馬達(dá)的2倍。
*峰值轉(zhuǎn)矩高
峰值轉(zhuǎn)矩與連續(xù)轉(zhuǎn)矩的比值很大,是因?yàn)楫?dāng)電流上升至峰值的過程中。轉(zhuǎn)矩常數(shù)是不變的。電流與轉(zhuǎn)矩的線性關(guān)系使馬達(dá)能產(chǎn)生較大的峰值轉(zhuǎn)矩。傳統(tǒng)的馬達(dá),當(dāng)馬達(dá)達(dá)到飽和后,不管再加大多大的電流,馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩不會(huì)再增加。
*正弦波誘起電壓
由于線圈的準(zhǔn)確位置,馬達(dá)的電壓諧波較低,并且由于銅板線圈在氣隙中的這種機(jī)構(gòu)使產(chǎn)生的誘起電壓波形平滑。正弦波驅(qū)動(dòng)和控制器可以使馬達(dá)產(chǎn)生平滑的轉(zhuǎn)矩。這種特性在慢速 運(yùn)轉(zhuǎn)的物件(例如,顯微鏡、光學(xué)掃描儀和機(jī)器人)和準(zhǔn)確位置控制上特別有用。平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)控制是其關(guān)鍵。
*散熱效果好
銅板線圈內(nèi)外表面都有空氣流動(dòng),這比有槽轉(zhuǎn)子線圈的散熱好。傳統(tǒng)的漆包線嵌在硅鋼片的槽里,線圈表面氣流很少,散熱情況不良,溫升較大。同等的輸出功率,銅板線圈方式的馬達(dá)溫升較小。