用途：金屬表面高硬度處理

特點：采用(溶膠-凝膠法)納米技術(shù)制造，新型薄涂層處理液。高硬度具有良好的抗酸漬性，可用于不銹鋼，鋁、鎂、銅、鋅等金屬，作為保護(hù)涂層使用。漆膜（1-5µm）薄且透明，用量省，成本低。（拉絲不銹鋼金屬面板處理用量：40-60m2/kg）{需要特殊厚度漆膜30μm左右的不銹鋼大板可用帕斯達(dá)PSD-J16P來涂裝，比傳統(tǒng)納米金屬表面處理液之處就是烘烤后不會有龜裂性能有過之而無不及160/kg}高透明度且具有絕佳的流平性高光澤度。耐高溫、抗汗?jié)n、高耐磨，金屬廚具家面、耐指紋性佳。工藝流程環(huán)保，不含Cr6 ，符合WEEE&RoHS標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用工藝：基材—脫脂—風(fēng)干—涂裝PSD-J16P—烘烤（160oC,20min）—硬度≧6H

施工技巧：本涂料無需噴涂過厚，噴槍口徑1.0以下，噴霧調(diào)整到霧化較佳狀態(tài)。噴距較好控制在20cm--40cm之間，出漆量調(diào)節(jié)螺母擰緊后旋出一圈半左右，空氣壓力調(diào)整到足夠?qū)忪F分散到細(xì)膩均勻即可，過大油漆溶劑容易在沒有接觸到基材就揮發(fā)很多，形成干噴，過小霧化不好，象小雨點不均勻。

噴槍應(yīng)該垂直于基材表面，作平行運(yùn)動。等基材表面布滿霧化顆粒再移動噴槍，而不是看出亮度再移動。

噴涂技巧的基礎(chǔ)就是了解：噴距、移動速度、重疊幅度對涂層厚度的影響，噴距越大涂層越薄，移動速度越快涂層越薄，重疊幅度越大，涂層越厚。這樣便可調(diào)整涂層厚度，做到眼到、手到、心到。



相關(guān)建材詞條解釋：

涂層

依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過200℃就會集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對，讓高溫電絕緣涂層來幫忙，這種涂層實際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導(dǎo)線緊密“團(tuán)結(jié)”在一起，做到“天衣無縫”，任你將導(dǎo)線七繞八彎，它們也不會分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起，也不會發(fā)生擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多種類。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導(dǎo)線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。