近年來對輥擠壓造粒機的輥子設計上采用的液壓支承裝置，可使輥子保持適合的成型壓力，在過負荷及過異物時起保護作用。此外，新采用的還有全封閉、高負荷容量的輥子軸承以及為主傳動專門設計的并可自行潤滑的減速機等。而減速機輸出軸與輥子軸又多以撓性連軸相連接，這樣當移動輥子后退時，可避免對主傳動裝置產生干涉。
造粒機廠家應該指出影響顆粒質量的因素很多，由于原料水分、粒度分布的變動，螺旋的給料量及輥子咬入點位置也隨之變化。
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建材詞條解釋：
造粒機
造粒機在化工方面 廣泛適用于熔點（軟化點）在300℃以內，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和
塑料助劑等產品。
輥子
輥子 又稱輥筒 英文譯作： roll，roller 輥子為圓柱形的零件，分驅動和從動輥。廣泛應用于如 圓網(wǎng)印花機、 數(shù)碼打印機，礦山 輸送設備，造 紙和 包裝
機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。 通常采用無縫
鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如
鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。 輥子的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如 圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要 上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。 輥子成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、 鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、 鍍鉻、
陶瓷噴涂和氧化等工序。 按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長度以內，直徑也在159mm以內） 按作用來分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機上的輥子，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有 熱交換要求的輥子，也有起重型壓濾作用的輥子等，不一一列舉。
