軋鋼工藝為煉鋼煉出的鋼坯經(jīng)堆垛冷卻后,運(yùn)至軋鋼廠,再經(jīng)傳統(tǒng)加熱爐進(jìn)行加熱后軋制成鋼材。鋼坯經(jīng)加熱后,鋼坯表面由于氧化損失達(dá)1.5%左右。鋼坯從煉鋼連鑄機(jī)拉出后在冷床上有700-900℃的溫度,鋼坯潛熱沒(méi)有得到有效利用。為了充分節(jié)約
能源,采用感應(yīng)加熱對(duì)連鑄鋼坯進(jìn)行在線提溫和均溫加熱更合適。
面臨著市場(chǎng)的嚴(yán)峻形勢(shì)。恒遠(yuǎn)連鑄連軋鋼坯加熱爐廠家抓住機(jī)遇,加快發(fā)展,首先在科研和技術(shù)創(chuàng)新和自主創(chuàng)新方面,下苦功夫,做到有自己特長(zhǎng),有自己的品質(zhì)。同時(shí)克服弊端才能贏得較大的發(fā)展。越來(lái)越多的廠家以模仿他人為標(biāo)準(zhǔn),而不是以自我創(chuàng)新為核心競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)制造產(chǎn)品,長(zhǎng)此下來(lái),自然在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的浪潮淹沒(méi),并較終出局。所以我們始終堅(jiān)持產(chǎn)品創(chuàng)新,自力更生的信念,保證自己的進(jìn)步。
鋼坯加熱時(shí),根據(jù)工藝要求,必須對(duì)加熱裝置的輸出功率和工作頻率加以控制,以便在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的加熱溫度和透入深度。因此一個(gè)實(shí)用的加熱裝置應(yīng)該能在較大的功率范圍內(nèi)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。感應(yīng)加熱是非接觸式加熱,它具有加熱溫度高,加熱效率高,加熱速度快,溫度容易控制,可以局部加熱,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,作業(yè)環(huán)境好,幾乎沒(méi)有熱、噪聲和灰塵,作業(yè)占地少,生產(chǎn)效率高,能加熱形狀復(fù)雜的工件,適用廣,工件容易加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。
感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用引領(lǐng)
節(jié)能環(huán)保的新一輪風(fēng)波,只有跟隨節(jié)能環(huán)保的潮流,企業(yè)才能取得更長(zhǎng)久的發(fā)展。恒遠(yuǎn)深諳其中的道理,結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù),成功研發(fā)了大功率
智能化連鑄連軋鋼坯加熱爐,設(shè)備出口越南、臺(tái)灣等。連鑄連軋鋼坯加熱爐運(yùn)行正常,生產(chǎn)效率高效,有效的解決了客戶的所有問(wèn)題。
相關(guān)
建材詞條解釋:
加熱
加熱(heating)是指熱源將熱能傳給較冷物體而使其變熱的過(guò)程。根據(jù)熱能的獲得,可分為直接的和間接的兩類。直接熱源加熱是將熱能直接加于物料,如煙道氣加熱、電流加熱和太陽(yáng)輻射能加熱等。間接熱源加熱是將上述直接熱源的熱能加于一中間載熱體,然后由中間載熱體將熱能再傳給物料,如蒸汽加熱、熱水加熱、礦物油加熱等。
鋼坯
從外形上主要分為兩種:板坯:截面寬、高的比值較大,主要用來(lái)軋制
板材。方坯:截面寬、高相等,或差別不大,主要用來(lái)軋制
型鋼、線材。、
加熱爐
按爐溫分布,爐膛沿長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段。進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以提高爐子的熱效率。加熱段為主要供熱段,爐氣溫度較高,以利于實(shí)現(xiàn)快速加熱。均熱段位于出料端,爐氣溫度與金屬料溫度差別很小,保證出爐料坯的斷面溫度均勻。