羊毛輪雖軟，但經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的對(duì)金屬表面摩擦，可以使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，填充較小縫隙，以提高金屬表面光潔度。與水滴石穿原理一樣。

羊毛氈輪拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的。使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

南宮市隆發(fā)毛氈制品廠(chǎng)羊毛輪應(yīng)用范圍：主要用于(1)拋光玻璃,玻璃器皿,水晶,大理石,珠寶,家私.(2)不銹鋼拋光,不銹鋼件,大型,不銹鋼工藝品.(3)電子行業(yè)塑料外殼,電子元件拋光.(4)汽車(chē)行業(yè)拋光.應(yīng)用領(lǐng)域：極為廣泛。主要用于玻璃制品、刀具、大理石精密器械、金屬表面等精加工行業(yè)的鏡面拋光打磨.外觀呈純白色，手感外柔內(nèi)硬，有一定的彈性它能夠起到消痕，增亮的作用，也可以作為消除玻璃的淺表面劃痕的組合拋光輪之一。



相關(guān)建材詞條解釋?zhuān)?br />
拋光

正在加載利用柔性?huà)伖夤ぞ吆湍チ项w?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。 通常以?huà)伖廨喿鳛閽伖夤ぞ?。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線(xiàn)紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

表面

表面是指固體表層一個(gè)或數(shù)個(gè)原子層的區(qū)域。由于表面粒子（分子或原子）沒(méi)有鄰居粒子，使其物理性和化學(xué)性與固體內(nèi)部明顯不同。例如：由于偏析造成化學(xué)成分與體內(nèi)不同，原子排列情形不同，能吸附外來(lái)原子或分子形成有序或無(wú)序的吸附層等。由于固體表面的研究具有重大科學(xué)和實(shí)際意義，已經(jīng)形成一門(mén)新學(xué)科－－表面科學(xué)；它包括表面物理、表面化學(xué)（界面化學(xué)）和表面分析技術(shù)三個(gè)主要方面。它有很多應(yīng)用，例如金屬和合金材料的腐蝕、磨損和斷裂等問(wèn)題；半導(dǎo)體器件的性能；多相催化機(jī)理；材料的老化和壽命以及受控?zé)岷朔磻?yīng)裝置中的材料問(wèn)題等。材料學(xué)中通常將氣相（或真空）與凝聚相之間的分界面稱(chēng)為表面美學(xué)上表面外觀非常重要，可以利用電鍍.油漆.氧化.漂白等方法達(dá)成。