說(shuō)起清洗劑，大家肯定都能一口就能說(shuō)出很多品種來(lái)，但是如果讓你介紹下導(dǎo)熱油在線清洗劑的話，相信會(huì)有不少人會(huì)啞口無(wú)言，不知道說(shuō)些什么。所以大家對(duì)導(dǎo)熱油在線清洗劑還是很陌生的，接下來(lái)就讓我來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)說(shuō)導(dǎo)熱油在線清洗劑的使用方法。
首先要將鍋爐停車降溫至常溫，將每個(gè)排污管連接至配液糟。然后將本清洗劑按1：2-3兌水在配液糟稀釋。用循環(huán)泵打入鍋爐較高液位線。將鍋爐點(diǎn)火加熱至60℃維持溫度。然后將各部分別進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗一段時(shí)間后，再加入一定量清洗劑，直到全部清洗干凈。
因?yàn)閷?dǎo)熱油在線清洗劑的功效太強(qiáng)，所以我們建議大家在使用時(shí)帶上防護(hù)面具，以防清洗劑的液體濺到皮膚及衣物上。如果您有意向，需要購(gòu)買(mǎi)導(dǎo)熱油在線清洗劑，那么您可以聯(lián)系臨沂恒盛鍋爐服務(wù)有限公司，我們的產(chǎn)品值得你們信任。
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建材詞條解釋：
清洗劑
清洗劑（水系）由表面活性劑（如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各種助劑（如三聚磷酸鈉）、輔助劑配制成的，在洗滌物體表面上的污垢時(shí)，能降低水溶液的表面張力，提高去污效果的物質(zhì)。按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。固體洗滌劑產(chǎn)量最大，習(xí)慣上稱洗衣粉，包括細(xì)粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。還有介于二者之間的膏狀洗滌劑，也稱洗衣膏。各類合成洗滌劑有不同的生產(chǎn)工藝，其中以固體洗滌劑最為復(fù)雜。世界各國(guó)普遍生產(chǎn)空心顆粒狀固體洗滌劑，采用高塔噴霧干燥法，其主要工序有料漿制備、噴霧干燥、風(fēng)送老化和包裝。液體洗滌劑制造簡(jiǎn)便，只需將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送入混合機(jī)進(jìn)行混合即可。清洗劑（半水系）由細(xì)顆粒狀弱堿性吸附各種助劑合成的藥劑的新型清洗劑產(chǎn)品，采用天然介面活性磨粒為原料，配合多種活性劑及殺菌劑、拋光劑、進(jìn)口參透劑以及獨(dú)特光亮因子等
環(huán)保技術(shù)高科技配制而成的，是一種多功能、高效的綜合性環(huán)保清洗護(hù)理產(chǎn)品。是現(xiàn)代新型的去污產(chǎn)品，去污效果獨(dú)特，用途廣， 對(duì)人體皮膚沒(méi)有任何副作用。由活性磨粒為助與磨粒里含有獨(dú)特的清潔藥劑配合清洗時(shí)帶有輕微軟摩擦更能快速?gòu)氐浊宄黝悋?yán)重的頑固污垢污染?；夜浮⒅赜臀酃?、
水泥垢、填縫劑垢、金屬劃痕、 銹垢、膠粘質(zhì)、茶漬、飲品漬、膠錘印、皮鞋劃痕、頑固蠟漬、 鋁痕、木痕、方格痕、水印、鞋印、墨水印等污垢，環(huán)保，不損磚面，不傷手。清洗劑（非水系）由烴類溶劑、鹵代烴溶劑、醇類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、酚類溶劑、混合溶劑組成。
導(dǎo)熱油
導(dǎo)熱油英文名稱：Thermal co
nductive oil。導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時(shí)，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，但在其它方面均處于明顯劣勢(shì)，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
