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鋁型材生產(chǎn)廠家和鋁型材擠壓設(shè)備完全不是一回事,鋁型材生產(chǎn)廠家主要是加工、代加工或者銷售鋁型材的,那么鋁型材擠壓設(shè)備廠家,是生產(chǎn)鋁型材的
機(jī)器,一個是代加工,一個是設(shè)備,希望客戶們不要找錯了。
圖片上是無錫意美德生產(chǎn)的鋁型材擠壓設(shè)備;
相關(guān)
建材詞條解釋:
鋁型材
鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。
擠壓
extrusion擠壓,特別是冷擠壓,材料利用率高,材料的組織和
機(jī)械性能得到改善,操作簡單,生產(chǎn)率高,可制作長桿、 深孔、薄壁、異型斷面零件,是重要的少無切削加工工藝。擠壓主要用于 金屬的 成形,也可用于
塑料、 橡膠、石墨和 粘土坯料等 非金屬的成形。 17世紀(jì)法國人用手動螺旋壓力機(jī)擠壓出鉛管,用作
水管,是為冷擠壓之始。19世紀(jì)末實(shí)現(xiàn)了 鋅、 銅和銅合金的冷擠壓, 20世紀(jì)初期 擴(kuò)大到鋁和
鋁合金的擠壓。30年代德國人發(fā)明 磷化、 皂化的表面減摩潤滑處理技術(shù),使鋼的冷擠壓獲得成功,最初用于擠制鋼彈殼。第二次世界大戰(zhàn)后,鋼的冷擠壓推廣到其他國家,并擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。50年代開始采用熔融
玻璃潤滑法,鋼的熱擠壓遂在 冶金和 機(jī)械工業(yè)中得到應(yīng)用和發(fā)展。分類擠壓按坯料溫度區(qū)分有 熱擠壓、 冷擠壓和 溫?cái)D壓3種。金屬坯料處于再結(jié)晶溫度(見塑性變形)以上時的擠壓為熱擠壓;在常溫下的擠壓為冷擠壓;高于常溫但不超過再結(jié)晶溫度下的擠壓為溫?cái)D壓。 按坯料的塑性流動方向,擠壓又可分為:流動方向與加壓方向相同的正擠壓,流動方向與加壓方向相反的反擠壓,坯料向正、反兩個方向流動的 復(fù)合擠壓。
設(shè)備
設(shè)備,指可供人們在生產(chǎn)中長期使用,并在反復(fù)使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的生產(chǎn)資料和物質(zhì)資料的總稱。設(shè)備有通用設(shè)備、專用設(shè)備,通用設(shè)備包括機(jī)械設(shè)備、
電氣設(shè)備、特種設(shè)備、辦公設(shè)備、運(yùn)輸車輛、
儀器儀表、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等,專用設(shè)備包括礦山專用設(shè)備、化工專用設(shè)備、航空航天專用設(shè)備、公安
消防專用設(shè)備等。