激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不
同的切割氣體壓力，切割速度有一個(gè)較佳值，這個(gè)較佳值約為較大切割速度的80%
。激光切割是激光加工中技術(shù)應(yīng)用非常廣泛的加工方法，是激光加工行業(yè)中一項(xiàng)特
別重要的應(yīng)用技術(shù)，激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、航空、化工、等工業(yè)部門中。
激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以
達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個(gè)重要組成部分
，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成。

其中，影響濟(jì)南激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：
1、激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工
精度越高，特別是切縫較小，較小的光斑可達(dá)0.01mm。

2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割
的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形
，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

速度過快如果激光切割加工速度過快，可能造成以下后果：1) 可能無法切透
，火花亂噴。2) 有些區(qū)域可以切透，但有些區(qū)域無法切透。3) 整個(gè)斷面較粗，但
不產(chǎn)生溶漬。4) 切割斷面呈斜條紋路，且下半部產(chǎn)生溶漬。

速度太慢1)造成過熔，切斷面較粗糙。2)切縫變寬，尖角部位整個(gè)溶化。3)影
響切割效率。3. 確定適當(dāng)?shù)那懈钏俣葟那懈罨鸹ㄅ袛嗉す馇懈罴庸に俣瓤煞裨隹?
或減慢1)火花由上往下擴(kuò)散2)火花若傾斜時(shí)，則說明切割速度太快。3)火花呈現(xiàn)不
擴(kuò)散且少，聚集在一起，則說明速度太慢。激光切割加工速度適當(dāng)切割面呈現(xiàn)較平
穩(wěn)線條，且下半部無熔漬產(chǎn)生。

工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍
有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。 那么，激
光切割加工時(shí)怎么才能做到高精度呢?濟(jì)南激光切割廠經(jīng)過多年實(shí)踐總結(jié)出提高激
光切割加工精度的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦
點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。



相關(guān)建材詞條解釋：

切割

詞目：天燃?xì)馇懈?、天燃?xì)庠鲂┢匆簦簈iē gē解釋：1.手動(dòng)剪切2.步進(jìn)式?jīng)_裁3.鍘刀剪

激光

激光是20世紀(jì)以來，繼原子能、計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明，被稱為“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”和“奇異的激光”。激光的原理早在 1916 年已被著名的美國(guó)物理學(xué)家愛因斯坦發(fā)現(xiàn)，但直到 1960 年激光才被首次成功制造。激光是在有理論準(zhǔn)備和生產(chǎn)實(shí)踐迫切需要的背景下應(yīng)運(yùn)而生的，它一問世，就獲得了異乎尋常的飛快發(fā)展，激光的發(fā)展不僅使古老的光學(xué)科學(xué)和光學(xué)技術(shù)獲得了新生，而且導(dǎo)致整個(gè)一門新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)。激光可使人們有效地利用前所未有的先進(jìn)方法和手段，去獲得空前的效益和成果，從而促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展。我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的下游需求主要是激光加工、光通訊、激光測(cè)量、激光器、激光元部件、激光醫(yī)療，其市場(chǎng)份額分別為43.5%、25.7%、14.3%、6.1%、4.8%、3.7%。

精度

精度的等級(jí)是以它的允許誤差占表盤刻度值的百分?jǐn)?shù)來劃分的,其精度等級(jí)數(shù)越大允許誤差占表盤刻度極限值越大。量程越大,同樣精度等級(jí)的,它測(cè)得壓力值的絕對(duì)值允許誤差越大。經(jīng)常使用的的精度為2.5、1.5級(jí)，如果是1.0和0.5級(jí)的屬于高精度，現(xiàn)在有的數(shù)字已經(jīng)達(dá)到0.25級(jí)。