保證電泳漆膜硬度指標的有效方法分析

電泳漆膜的硬度性能，是判斷電泳漆品質(zhì)的一個重要指標，主要是指材料局部抵抗硬物壓入或摩擦其表面的能力。優(yōu)于各種原因，電泳漆膜有時會出現(xiàn)硬度不達標的情況。這種情況就會造成漆膜脫落，刮花，無法按時交貨等。我們有什么方法來控制電泳漆膜的硬度呢?接下來深圳泓和順電泳漆廠家就來分析怎么確保電泳產(chǎn)品漆膜的硬度達標。

確保電泳漆膜硬度指標的方法主要有：

1、電泳涂裝的工件需要表面平整，無毛刺。

2、前處理要做好，要確保電泳涂裝前工件表面潔凈無油污。

3、電泳槽液要保持穩(wěn)定，保持不斷的循環(huán)過濾。

4、適當提高電泳漆膜的厚度，來提升電泳漆膜硬度。漆膜薄了，相互刮碰時漆膜容易劃傷出現(xiàn)露底現(xiàn)象。

5、加強下掛、包裝及運輸過程的管理，避免電泳成品間的相互碰撞。再硬的電泳漆膜，因為工件的相互碰撞也必然會導致漆膜受傷，主要就容易給別人造成漆膜硬度不良的誤解。

6、烘烤要充分，烘烤溫度和時間一定要符合工藝要求，烘烤時間要充足，溫度要保證，保證涂膜的完全固化。不起不能大件和小件一起烘烤，主要容易造成薄件高溫烘烤變色、而厚件又烤不干的問題，從而影響電泳漆膜的硬度和性能。

泓和順以上所講訴的內(nèi)容，就是保障電泳漆膜的硬度的有效方法。除了這些方法之外，選擇硬度指標高的電泳漆，是提高電泳漆膜硬度的不二選擇。泓和順溫馨提示大家：選購電泳漆時，盡量選擇符合自己產(chǎn)品要求的電泳漆涂料，方能保證產(chǎn)品的合格率。

文章來源：泓和順電泳漆



相關(guān)建材詞條解釋：

電泳漆

電泳涂料電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。電泳涂料及涂裝法在20世紀60年代后獲得工業(yè)應用，采用電泳涂料可以進行全封閉循環(huán)系統(tǒng)運行，涂料利用率可達95%左右。電泳涂料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物，被涂工件可以是陽極也可以作為陰極。電泳涂料按被涂工件電極可分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料；按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽離子電泳涂料。陰極電泳涂料按水分散狀態(tài)可分為單組份電泳涂料和雙組份電泳涂料；還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳涂料。特點1、電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。2、電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。3、電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。4、涂料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應用，實施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。5、涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。6、電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

硬度

硬度，物理學專業(yè)術(shù)語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由于規(guī)定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。

漆膜

涂膜 paint film；film又稱漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂層所形成的固態(tài)連續(xù)膜。通常涂膜由多道涂層組成，依據(jù)被涂物件的要求而決定涂層的多寡。一般包括底漆層、中間涂層和面漆層。涂膜體現(xiàn)涂料配套使用的效果。