新型高科技道路修補(bǔ)材料瀝青冷補(bǔ)料的廣泛使用，給道路施工增添不少便利條件，其冷料冷補(bǔ)工藝解決大多施工弊端?？赏瑫r，這種新型材料人們在使用的時候還是會有一些問題存在，我們都知道，瀝青冷補(bǔ)料施工操作十分簡單，不需要加熱處理，直接填補(bǔ)攤鋪就可以，施工效果很好。可反映說瀝青冷補(bǔ)料施工后固化很慢，新疆博爾塔拉瀝青冷補(bǔ)料固化慢的具體原因。

瀝青冷補(bǔ)料和之前使用的熱瀝青本質(zhì)不同，熱瀝青是熱塑性材料，溫度降下來之后達(dá)到強(qiáng)度，所以施工后的道路必須等完全固化后達(dá)到強(qiáng)度后才可開放交通，對交通產(chǎn)生一定壓力，尤其是車流量大的道路。可瀝青冷補(bǔ)料完全不同，其中添加多種添加劑，待溶劑揮發(fā)后達(dá)成固化強(qiáng)度，固化慢是因?yàn)槿軇]發(fā)需要一定的時間，7天左右強(qiáng)度逐漸增加，一般3個月后強(qiáng)度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。可是這樣一來不是對交通影響更大嗎？完全不會，瀝青冷補(bǔ)料中添加抗車轍劑和抗剝落劑，對路面粘著力大，壓實(shí)后的道路骨料間形成嵌擠結(jié)構(gòu)，同時與原路面牢牢粘附，不會輕易被擠壓脫落。施工后的道路可以立即通車，車輪碾壓的過程，材料中的溶劑慢慢揮發(fā)出來，會使固化速度變快，開始路面會有軟的感覺，也會出現(xiàn)車轍，但只要填補(bǔ)的材料沒有被車輪帶離出來，就完全不需要處理，瀝青冷補(bǔ)料具有自塑性，碾壓的車轍會在固化的過程中恢復(fù)平整。對于車流量較小的道路施工后因?yàn)槟雺狠^少，可在施工后使用人力夯、振動平板夯或者壓路機(jī)反復(fù)碾壓，或者更簡單地開車來回碾壓，都有助于溶劑揮發(fā)，加快固化。

瀝青冷補(bǔ)料真正實(shí)現(xiàn)冷料冷補(bǔ)新工藝，簡單的施工操作，較低的施工成本，帶來不少便利條件，其施工效果也是有目共睹。



相關(guān)建材詞條解釋：

冷補(bǔ)料

冷補(bǔ)料是一種高科技道路修補(bǔ)材料，可以全天候使用，適用于在任何天氣和環(huán)境下補(bǔ)修各種不同類型的道路面層，如瀝青混凝土道路、水泥混凝土道路、停車場、機(jī)場跑道等。經(jīng)過多年來的不斷改進(jìn)和完善，金歐特冷補(bǔ)料材料的性能更加成熟。無論在質(zhì)量和使用上，都優(yōu)于熱拌的瀝青、乳化瀝青混合料，并以其操作簡單、存放長久、修補(bǔ)質(zhì)量好、用途廣泛、利于環(huán)保的特點(diǎn)，已在全世界得到應(yīng)用，在國內(nèi)許多市政道路、一般公路、高速公路得到推廣應(yīng)用。

瀝青

中文名稱： 瀝青英文名稱：Bitumen、Asphalt來源：煤和石油瀝青主要成分：瀝青質(zhì)和樹脂含量：99.48%。外觀與性狀：常溫下的瀝青呈半固體或液體狀態(tài)，顏色由黑褐色至黑色。沸點(diǎn)(℃)：<470相對密度(水=1)： 1.15-1.25閃點(diǎn)(℃)： 204.4引燃溫度(℃)： 485爆炸下限%(V/V)： 30(g/立方厘米)溶解性：屬于憎水性材料，它不透水，也幾乎不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳、氫氧化鈉。健康危害：中等毒性。瀝青及其煙氣對皮膚粘膜具有刺激性，有光毒作用和致癌作用。我國三種主要瀝青的毒性：煤焦瀝青>頁巖瀝青>石油瀝青，前二者有致癌性。瀝青的主要皮膚損害有：光毒性皮炎，皮損限于面、頸部等暴露部分；黑變病，皮損常對稱分布于暴露部位，呈片狀，呈褐－深褐－褐黑色；職業(yè)性痤瘡；疣狀贅生物及事故引起的熱燒傷。此外，尚有頭昏、頭脹，頭痛、胸悶、乏力、惡心、食欲不振等全身癥狀和眼 、鼻、咽部的刺激癥狀。應(yīng)用：在土木工程中，瀝青是應(yīng)用廣泛的防水材料和防腐材料，主要應(yīng)用于屋面、地面、地下結(jié)構(gòu)的防水，木材、鋼材的防腐。瀝青還是道路工程中應(yīng)用廣泛的路面結(jié)構(gòu)膠結(jié)材料，它與不同組成的礦質(zhì)材料按比例配合后可以建成不同結(jié)構(gòu)的瀝青路面。環(huán)境危害： 對環(huán)境有危害，對大氣可造成污染。燃爆危險： 本品可燃，具刺激性。危險特性： 遇明火、高熱可燃。燃燒時放出有毒的刺激性煙霧。清除：如果衣服不小心染上瀝青，可試用氫氧化鈉清洗。導(dǎo)電性能：絕緣體(常溫下)。 CAS No.：8052-42-4EINECS號：232-490-9

固化

cure(一)涂填或擠灌鉛膏后的鉛酸蓄電池極板，在一定溫度和濕度的固化室中失水，原來的可塑性鉛膏定型凝結(jié)成微孔均勻的多孔固體的過程，是鉛酸蓄電池極板最后成型的重要工序。固化后的極板稱“生極板”。固化是復(fù)雜的物理、化學(xué)變化過程，主要包括：游離金屬鉛的氧化；失水并形成孔隙；鉛膏物相的再結(jié)晶等。(二)是指在涂料中加入固化劑，與成膜物質(zhì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而干燥成膜的過程。這一過程是依靠合成樹脂和固化劑分子結(jié)構(gòu)上的活性基團(tuán)來實(shí)現(xiàn)的。