一般來講，凡具有耐高溫(耐火度不低于1580)和抵抗高溫下的物理化學作用能力的材料，我們可以稱之為高溫耐火材料。近些年來各種新興技術的飛速發(fā)展都迫切需要耐高溫的高強度結構材料和具有各種優(yōu)良性能的功能材料。
超輕質高溫耐火材料的主導產品系多晶莫來石纖維,是一種熱容小、容重小、熱導率低、熱敏性好的保溫絕熱材料。從廣義上講,屬于不定型耐火隔熱材料,它包括高溫耐火纖維及其復合制品兩類。屬“九·五”期間國家重點推廣的新型環(huán)保節(jié)能材料。
耐火材料是鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬等工業(yè)的重要基礎材料，高溫窯爐的技術進步推動了我國耐火材料在品種、質量方面的發(fā)展，通過國家科技攻關和行業(yè)的科研項目取得了很多科技成果。
根據窯爐溫度高低和工作環(huán)境的不同要求，選擇不同種類和厚度的超輕質高溫耐火材料作為內襯,不僅可以大大減少窯爐爐壁的厚度,而且還可大大減輕窯爐的重量,加快窯爐升溫速度。超輕質高溫耐火材料現已廣泛應用于陶瓷行業(yè)的梭式窯、隧道窯、輥道窯、機械行業(yè)的鐘罩窯,以及其它熱工設備上作為窯爐內襯。像鋼材品種規(guī)格頻繁變化的軋鋼廠連續(xù)式加熱爐上應用超輕質高溫耐火材料作內襯,其綜合節(jié)能可達56%;用于間歇式電加熱爐上作內襯,性能更為顯著,節(jié)能率可高達30%左右,已通過了冶金部科學技術成果的鑒定。
超輕質高溫耐火材料作窯爐填充密封材料，不僅可以作為窯爐內襯(或整體爐膽)應用于工業(yè)窯爐,而且還可以作為高溫窯爐的填充密封與隔熱材料,廣泛應用于窯爐加熱元件的爐壁間隙與金屬部件的間隙處,輥道窯兩端頭轉動部分的孔洞處,吊頂式窯爐的接縫處,窯車及接頭處以及窯爐爐門、爐蓋的填充或密封特別是超輕質高溫耐火材料本身所具有的彈性和填充性,在1600℃以下的高溫窯爐上作膨脹縫可緩解磚壁膨脹熱應力,減少散熱損失。
另附：高溫耐火材料簡單的分類
(1)按耐火材料化學礦物組成：a氧化鎂質制品，b氧化硅質制品，c硅酸鋁質制品，d碳質制品，e特種耐火材料質制品。這種分類根據的是組成成分，更多的考慮耐火材料本身的一些性能。
(2)按耐火度分類：1580~1770為普通耐火材料，1770~2000為高級耐火材料，2000~3000為特級耐火材料。耐火度只是耐火材料在高溫下的單一性能，這也是一種分類方法。
(3)按形狀與尺寸分類：分為標準型磚，異型磚和特異型磚;
(4)按燒制方法分類：可分為不燒磚、燒制磚、熔鑄磚和耐火混凝土等。

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