1. 結構原理 根據氣力輸灰系統(tǒng)的工況進行分析，氣動旋轉
陶瓷擺式閥（見圖1）采用陶瓷密封副，將圓頂閥的90°轉動變?yōu)槠矫婊瑒拥拿芊庠?。氣動陶瓷旋轉擺式進料閥的結構原理如圖2所示。 (2)氣動旋轉擺式進料閥實物（3）氣動陶瓷旋轉擺式閥結構特點 耐磨陶瓷擺動進料閥 擺動式旋轉圓盤閥1.下閥體 2.中閥體 3.上閥體 4.旋轉軸5.陶瓷密封副 6.擺動板 7.彈簧 氣動陶瓷旋轉擺式進料閥主要有閥體、旋轉軸、擺動板和陶瓷密封副構成。閥瓣在彈簧腔體上放置，彈簧腔體內設有兩個彈簧，這樣彈簧對閥瓣有一個推力，使閥瓣和閥座產生一個設定的推力，在彈簧推力作用下，閥瓣和閥座能夠達到較好的密封效果。氣動陶瓷旋轉擺式
閥門軸在氣缸力矩作用下，帶動閥瓣在閥座表面旋轉運動，運動為平面滑動，對氣缸的推力要求比較小，同時閥瓣在彈簧腔體上圍繞自身軸線做自由旋轉，由于密封副均為陶瓷材料，這樣介質顆粒在密封副上很快被研磨為粉末狀。陶瓷采用氧化鋁陶瓷，耐磨性高，其硬度遠大于粉煤灰的硬度。 2.氣動陶瓷旋轉擺式進料閥 結構特點 根據工況需要閥座采用熱裝配和膠粘兩種工藝路線，熱裝配使用與溫度較高的工況，而后者多適用于溫度較低的工況下。熱裝配的方法通常為陶瓷閥座采用工藝技術較復雜的熱鑲嵌技術，要采用這種工藝必須對工程陶瓷閥座進行時效處理，通常采用的是三次，即首次對要進行熱鑲嵌的工程陶瓷閥座在電爐中加熱到180℃左右，在3h內降低到常溫；再加熱到220℃左右，在石棉粉內保溫冷卻；第三次把陶瓷閥座加熱到120℃后再鑲嵌在預熱后的鋼件內，自然冷卻。氧化鋁陶瓷閥座密封面采用金剛石砂輪進行磨加工，加工精度達0.8μm，裝配后采用配對研磨。溫馨提示
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1.閥門通徑
2.壓力界面材料：鑄件和部件材料。
3.陶瓷雙閘板閥/出料閥需要提供法蘭連接尺寸,減壓閥需要提供進出口壓力以及介質和溫度等
4.終端連接方式，如果連接方式為焊接方式，還要提供連接管道的管壁厚度；如果連接方式是法蘭，則要提供法蘭表面或拋光度。
5.任何與標準配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。
6.任何附件：防酸保護層，鎖定裝置，鏈條操作，氣動三聯(lián)件等等。
7.人工或動力執(zhí)行機構：請包括所要求的技術細節(jié)。
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建材詞條解釋：
閥座
使用有彈性的密封材料及小的執(zhí)行機構推力來獲得氣泡嚴密級密封，壓縮閥座密封應力使材料彈性變形而擠進配用的金屬零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的滲透性對流體來說是少量泄漏的根據。材料太軟，或在荷載下出現(xiàn)冷變形（蠕變），可以加填料如破璃纖維使其變硬。如用來做成薄片，仍能滿足使用的要求，可以消除冷變形或永久變形。密封必須仔細固定，防止由于壓差的作用而破裂和漏氣。軟閥座粘結到金屬零件上是一種辦法，但不能完全解決問題，因受到熱沖擊時粘結會破裂和失效。足夠大的壓降將破壞粘結材料。
