數(shù)控機(jī)床床身是機(jī)床的基礎(chǔ)件，要求機(jī)床床身要有足夠高的靜動(dòng)剛度和精度保持性，在滿足總體設(shè)計(jì)要求的前提下，應(yīng)盡可能的做到既要結(jié)構(gòu)合理、筋板布置恰當(dāng)，又要保持機(jī)床床身良好的冷熱加工工藝性。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過機(jī)床動(dòng)力學(xué)，對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行受理分析。

機(jī)床床身的設(shè)計(jì)：合理的結(jié)構(gòu)程度和加強(qiáng)筋的搭配、使機(jī)床床身抗扭、抗震、提高機(jī)床床身剛性。為使數(shù)控機(jī)床具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇機(jī)床床身的結(jié)構(gòu)形式。如：機(jī)床床身采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)床床身采用封閉式截面，合理選擇及布局機(jī)床床身的隔板和筋條，盡量減小結(jié)合面，提高部件間接觸剛度等?？v向隔板主要提高機(jī)床床身抗彎剛度；橫向隔板主要提高機(jī)床床身抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機(jī)床床身抗彎剛度、抗扭剛度的效果。

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相關(guān)建材詞條解釋：

床身

熱處理過程：床身鑄件botouzhujian床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

機(jī)床

車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和 滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。

剛度

靜載荷下抵抗變形的能力稱為靜剛度。動(dòng)載荷下抵抗變形的能力稱為動(dòng)剛度，即引起單位振幅所需的動(dòng)態(tài)力。如果干擾力變化很慢(即干擾力的頻率遠(yuǎn)小于結(jié)構(gòu)的固有頻率)，動(dòng)剛度與靜剛度基本相同。干擾力變化極快(即干擾力的頻率遠(yuǎn)大于結(jié)構(gòu)的固有頻率時(shí))，結(jié)構(gòu)變形比較小，即動(dòng)剛度比較大。當(dāng)干擾力的頻率與結(jié)構(gòu)的固有頻率相近時(shí),有共振現(xiàn)象,此時(shí)動(dòng)剛度最小，即最易變形，其動(dòng)變形可達(dá)靜載變形的幾倍乃至十幾倍。構(gòu)件變形常影響構(gòu)件的工作，例如齒輪軸的過度變形會(huì)影響齒輪嚙合狀況，機(jī)床變形過大會(huì)降低加工精度等。影響剛度的因素是材料的彈性模量和結(jié)構(gòu)形式，改變結(jié)構(gòu)形式對(duì)剛度有顯著影響。剛度計(jì)算是振動(dòng)理論和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性分析的基礎(chǔ)。在質(zhì)量不變的情況下，剛度大則固有頻率高。靜不定結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布與各部分的剛度比例有關(guān)。在斷裂力學(xué)分析中，含裂紋構(gòu)件的應(yīng)力強(qiáng)度因子可根據(jù)柔度求得。