我們采用錐形雙螺桿結(jié)構(gòu)PVC造粒機(jī)器，主機(jī)一般使用型號(hào)為SJSZ65/132機(jī)型。電機(jī)功率37千瓦，產(chǎn)量為200-300KG每小時(shí)，可用于各類軟硬PVC造粒環(huán)節(jié)。

SJSZ型各種規(guī)格系列的錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)，具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、PVC粉料直接成型特點(diǎn)。配上本公司各種模具，輔機(jī)可直接加工成管材、板材、棒材、異性截面型材等塑料制品。

SJSZ機(jī)型配置說明:

1.加熱器:鑄鋁(帶風(fēng)機(jī)冷卻,不銹鋼外殼）。

2.電器：施耐德/西門子/德力西。

3.調(diào)速方式：變頻調(diào)速，螺桿高低轉(zhuǎn)速同樣平穩(wěn)。

4.溫控表:歐姆龍/RKC，控溫精準(zhǔn)。

5.機(jī)筒螺桿材質(zhì):38CrMoAlA，滲氮處理。

6.減速箱/分配箱：硬齒面齒輪減速機(jī)

7.加料電機(jī)：變頻調(diào)速（0.75KW）



相關(guān)建材詞條解釋：

PVC

聚氯乙烯(英文：PolyVinyl Chloride，簡(jiǎn)稱：PVC)是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5~12萬范圍內(nèi)，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加。無固定熔點(diǎn)，80~85℃開始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160~180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。其抗張強(qiáng)度60MPa左右，沖擊強(qiáng)度5~10kJ/m2；有優(yōu)異的介電性能。對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬，就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫，并自動(dòng)催化分解引起變色，在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅(jiān)硬，只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中，對(duì)有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定，化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。

造粒

常采用造粒工藝解決這一問題。造粒工藝是將磨細(xì)的粉料，經(jīng)過干燥、加膠黏劑，制成流動(dòng)性好、粒徑約為0.1mm的顆粒。一般，使用的膠黏劑應(yīng)滿足以下要求：要有足夠的黏性，以保證良好的成型性和坯體的機(jī)械強(qiáng)度；經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā)，坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì)；工藝簡(jiǎn)單，沒有腐蝕性，對(duì)陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒常用的膠黏劑如下：①聚乙烯醇水溶液，使用這種膠黏劑進(jìn)行生產(chǎn)的工藝簡(jiǎn)單，陶瓷氣孔率小，加入量為3%～5%。②石蠟的熔點(diǎn)約為50℃左右，具有熱塑性，溫度升高，黏度降低。溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)可以流動(dòng)，并能潤(rùn)濕瓷料顆粒的表面，形成一層吸附層，起黏結(jié)作用。干壓時(shí)則是利于它的冷流動(dòng)性。石蠟用量通常8%左右。③酚醛清漆，用該膠黏劑的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、坯體的機(jī)械強(qiáng)度較高，加入量約8%～15%。④亞硫酸紙漿廢液，這種膠黏劑的配方為：水90%，亞硫酸紙漿廢液10%，其加入量為瓷粉料的8%～10%，但生坯強(qiáng)度較低。