泊頭市巨源數(shù)控
機械廠始終依靠先進的技術,高性價比的產品和完善的服務,始終堅持“誠實做人,守
信做事”的經(jīng)營理念,引進先進生產工藝,打造具有核心競爭力的技術開發(fā)平臺,應用的每一項技術發(fā)明和
引進都能使得客戶提高生產力,從而保證企業(yè)在同行中競爭的優(yōu)勢,用戶的需求,始終是巨源數(shù)控不斷
進取的動力之源.
熱銷產品多功能數(shù)控泡沫切割機,用于泡沫板,燕尾槽,鋸形槽,梯形槽等各種異形槽,歐式建筑檐
線,腳線,羅馬柱柱體的切割,以及彩
鋼板夾心泡沫各種造型的切割等等,所有二維圖形均可切割。由泡
沫切割機設備生產的EPS構件,是一種完全替代傳統(tǒng)GRC構件的產品,廣泛應用于別墅、商品樓
外墻裝飾,
與墻體連接為粘結,無需放置膨脹螺栓與構件焊接,不破壞墻體及保溫層,特別適用于外墻保溫、輕體砌
塊、加氣
混凝土砌塊墻體??缮a各種形狀的構件,充分滿足了建筑設計師的設計要求,是生產
節(jié)能環(huán)保 新型
建材的機械設備。
相關建材詞條解釋:
數(shù)控
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機數(shù)字化控制)的縮寫。數(shù)控應用傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通
機床作業(yè)的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等
工具測量產品的精度的?,F(xiàn)代工業(yè)早已使用
電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了,數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是
模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。計算機數(shù)字化控制,它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn),均可通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
切割機
切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質。隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高
智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。
構件
機器中每一個獨立的運動單元體稱為一個構件。[structural member]∶機構的組成單個元,它是一個和某相鄰構件有相對運動的剛體。橋梁構架;抗壓構件的設計。[compo
nent part]∶組成部(分)。電動機的各種構件人財產。在機構學中組成機構的﹑彼此間具有確定的相對運動關系的基本單元﹐如曲柄滑塊機構中的曲柄﹑連桿﹑滑塊和機架﹐凸輪機構中的凸輪﹑從動桿和機架。在結構學中則指結構物中的計算或制造單元﹐它們是固定在一起的﹐彼此間除由于應變有微量位移外﹐沒有相對運動﹐如梁﹑柱﹑拉桿等。