很多人都認(rèn)為螺旋鋼管對(duì)于環(huán)境的要求不會(huì)很高,只要可以用就行了,但是這種想法非常錯(cuò)誤,因?yàn)橐坏┉h(huán)境不是那么理想的話,螺旋鋼管有很多功能就無法發(fā)揮出來,這樣也就無法正常使用了.那么它對(duì)于環(huán)境的要求具體有哪些呢.首先就是溫度的控制了,一般都是在零下40度到70度之間,超過這個(gè)范圍,螺旋鋼管的功能肯定會(huì)受到相應(yīng)的影響的.這個(gè)數(shù)據(jù)是廠家經(jīng)過無數(shù)次的測(cè)試得出來的,能夠充分保證螺旋鋼管的絕緣性能和阻燃性能.此外周圍的濕度也應(yīng)該要控制到位,避免由于過于潮濕的環(huán)境導(dǎo)致鋼管受到影響.除此之外,其他的好像也沒有什么特別的要求了螺旋鋼管廠商表示,其實(shí)一般情況下來說,螺旋鋼管的性能是不會(huì)受到影響的,畢竟溫度控制的都比較合適。



相關(guān)建材詞條解釋：

螺旋鋼管

詳細(xì)介紹螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

環(huán)境

環(huán)境(environment)是指周圍所存在的條件，總是相對(duì)于某一中心事物而言的。 環(huán)境既包括以空氣、水、土地、植物、動(dòng)物等為內(nèi)容的物質(zhì)因素，也包括以觀念、制度、行為準(zhǔn)則等為內(nèi)容的非物質(zhì)因素；既包括自然因素，也包括社會(huì)因素；既包括非生命體形式，也包括生命體形式。通常所說的環(huán)境是指圍繞著人類的外部世界，環(huán)境是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)條件的綜合體。

要求

詞目：要求拼音：yāo qiú定義：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望注1：“通常隱含”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。注2：特定要求可使用修飾詞表示，如產(chǎn)品要求、質(zhì)量管理要求、顧客要求。注3：規(guī)定要求是經(jīng)明示的要求，需在文件中闡明。注4：要求可由不同的相關(guān)方提出。很多時(shí)候還表示是建立在自己意愿基礎(chǔ)上來強(qiáng)烈指導(dǎo)別人的決定。