1）機(jī)筒內(nèi)表面磨損或劃傷痕不嚴(yán)重時(shí)，可用油石或砂布在車(chē)床上研磨修光。2）機(jī)筒內(nèi)表面磨損教嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先檢查磨損溝痕深度，計(jì)算去掉磨損層后機(jī)筒內(nèi)壁還是否有熱處理硬層，可對(duì)機(jī)筒內(nèi)孔表面進(jìn)行修整。修磨后機(jī)筒內(nèi)表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.6üm?？纵S線(xiàn)公差按GB1184-80 7級(jí)精密加工。如修模后的機(jī)筒內(nèi)表面已不存在熱處理硬層，可配合金套在機(jī)筒內(nèi)，也可用離心澆鑄法，在機(jī)筒內(nèi)壁澆鑄一層硬質(zhì)合金層，在經(jīng)機(jī)加工研磨使用。



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機(jī)筒

機(jī)筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和一樣，是擠出機(jī)的重要零件。機(jī)筒與螺桿配合工作，機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)螺 桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)，由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機(jī)筒前部移動(dòng)的同時(shí)，逐漸熔融呈黏流態(tài)，完成對(duì)塑料的塑化。機(jī)筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機(jī)的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。機(jī)筒的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。在大型擠出機(jī)中，機(jī)筒的結(jié)構(gòu)可由幾段組成。由于機(jī)筒分為幾段組成，則每段機(jī)筒的長(zhǎng)度縮小了，這給機(jī)械加工機(jī)筒帶來(lái)了方便。但是，這種由幾段組成的機(jī)筒，機(jī)械加工后的內(nèi)徑尺寸和幾段機(jī)筒的內(nèi)孔同心度精度比較難達(dá)到一致；此外，分段機(jī)筒用法蘭連接，給機(jī)筒的加熱和冷卻設(shè)備布置也會(huì)帶來(lái)些難度，溫度控制也不會(huì)太均勻。為了節(jié)省較貴重的合金鋼材，有些大型擠出機(jī)的機(jī)筒采用內(nèi)孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。這樣的機(jī)筒外套體可由普通鋼鑄造，達(dá)到降低機(jī)筒的制造費(fèi)用的目的。

磨損

磨損是零部件失效的一種基本類(lèi)型。通常意義上來(lái)講，磨損是指零部件幾何尺寸（體積）變小或者變形。零部件失去原有設(shè)計(jì)所規(guī)定的功能稱(chēng)為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴(yán)重?fù)p傷或隱患，繼續(xù)使用會(huì)失去可靠性及安全性。

表面

表面是指固體表層一個(gè)或數(shù)個(gè)原子層的區(qū)域。由于表面粒子（分子或原子）沒(méi)有鄰居粒子，使其物理性和化學(xué)性與固體內(nèi)部明顯不同。例如：由于偏析造成化學(xué)成分與體內(nèi)不同，原子排列情形不同，能吸附外來(lái)原子或分子形成有序或無(wú)序的吸附層等。由于固體表面的研究具有重大科學(xué)和實(shí)際意義，已經(jīng)形成一門(mén)新學(xué)科－－表面科學(xué)；它包括表面物理、表面化學(xué)（界面化學(xué)）和表面分析技術(shù)三個(gè)主要方面。它有很多應(yīng)用，例如金屬和合金材料的腐蝕、磨損和斷裂等問(wèn)題；半導(dǎo)體器件的性能；多相催化機(jī)理；材料的老化和壽命以及受控?zé)岷朔磻?yīng)裝置中的材料問(wèn)題等。材料學(xué)中通常將氣相（或真空）與凝聚相之間的分界面稱(chēng)為表面美學(xué)上表面外觀非常重要，可以利用電鍍.油漆.氧化.漂白等方法達(dá)成。